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真空吸移輥齒輪的毛坯材料選擇和熱處理技巧有哪些？
一、材料的選擇
真空吸移輥齒輪應根據所使用的工作條件選擇合適的材料。齒輪材料的選擇直接影響齒輪的加工性能和使用壽命。一般齒輪為中碳鋼（如45鋼）和低碳合金鋼，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等等。要求更高可選擇氮化鋼、非傳力齒輪也可采用鑄鐵、膠木或尼龍等材料。
二、齒輪的熱處理
根據不同的目的，在真空吸移輥齒輪加工中安排兩種熱處理工藝
1、毛坯熱處理主要目的是消除鍛造和粗加工造成的殘余應力，提高材料的可切割性，提高綜合力學性能。
2、齒面熱處理為提高齒面的硬度和耐磨性，經常進行滲碳淬火、高頻感應加熱淬火、碳氮共滲、滲氮等熱處理工藝。
三、齒輪毛坯選擇
真空吸移輥齒輪的毛坯形式主要包括棒材、鍛件和鑄件。棒材用于尺寸小、結構簡單、強度要求低的齒輪。當齒輪需要高強度、耐磨性和耐沖擊性時，直徑大于400－600mm鑄造毛坯是常用的齒輪。為了減少機器加工量尺寸、低精度齒輪，可直接鑄造輪齒；對于尺寸小、形狀復雜的齒輪，可采用精密鑄造、壓力鑄造、精密鍛造、粉末冶金、熱軋、冷擠壓等新工藝，提高勞動生產率，節約原材料。
通過以上內容相信大家對于真空吸移輥齒輪的毛坯材料選擇和熱處理技巧已經有了一定的了解，想要知道更多資訊以及相關需求可以和我司取得聯系，我們將及時為您提供服務與幫助。想要了解更多專業知識內容，請大家關注我司網站，感謝大家的閱讀。
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